Lista de verificación de bloqueo/etiquetado

Dec 30, 2023

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Si se usan correctamente, los bloqueos/etiquetados pueden proteger a los trabajadores de descargas de energía inadvertidas que pueden ocurrir cuando el equipo está en proceso de reparación o mantenimiento. Para maximizar la eficacia de esta estrategia de prevención de lesiones, las organizaciones deben aprovechar una lista de verificación de bloqueo/etiquetado, como la que se describe a continuación.

Cuando surge la necesidad de un bloqueo/etiquetado, las empresas deben considerar lo siguiente.

El primer paso para realizar un bloqueo/etiquetado efectivo es prepararse. Esta preparación implica pedir las piezas necesarias y programar las reparaciones antes de desconectar el equipo. Tal preparación minimizará el riesgo de un bloqueo/etiquetado de varios turnos.

Luego, notifique a los miembros que se verán afectados por el etiquetado/bloqueo. Si es posible, proporcióneles un aviso de al menos una semana para que puedan ponerse al día con cualquier proyecto pendiente antes del cierre patronal.

Después de que todos los miembros hayan sido notificados, es hora de apagar el equipo que se va a reparar. Durante el cierre, las empresas deben seguir todos los procedimientos proporcionados por el fabricante. Este enfoque reducirá el riesgo de daños o lesiones en el equipo.

Una vez que el equipo se desconecte, es fundamental que los administradores de las instalaciones aíslen cualquier disyuntor, válvula u otras interconexiones. Por lo general, el flujo de energía a una máquina pasa a través de un punto de control central. Este punto central es el que los gerentes de las instalaciones deben identificar y aislar.

Después de aislar la válvula o el interruptor, los administradores de las instalaciones deben aplicar un dispositivo de bloqueo/etiquetado. Este dispositivo generalmente viene en forma de candado que impide físicamente que alguien energice un equipo.

La energía debe liberarse de la maquinaria después de aplicar el dispositivo de bloqueo/etiquetado. Este proceso puede incluir la purga de aire comprimido o la liberación de electricidad almacenada de un condensador.

Los administradores de las instalaciones deben confirmar que el dispositivo se haya etiquetado correctamente y que se haya liberado toda la energía.

Finalmente, el administrador de la instalación u otro personal debe mantener el bloqueo hasta que la máquina sea reparada o reparada. Una vez que se ha completado el servicio, se pueden quitar los dispositivos de bloqueo y se puede volver a energizar la maquinaria.

Al seguir la lista de verificación de bloqueo/etiquetado anterior, los gerentes de las instalaciones pueden desconectar la maquinaria de manera segura, bloquearla mientras espera la reparación y proteger al personal de daños.

Haber de imagen: Getti/Shutterstock.com